移動式糧食輸送機的特點和維護：1、移動式糧食輸送機主要由機架、傳動裝置、自動提升裝置、支撐桿、輸送帶和進料斗組成。2、操作條件：可露天使用或儲存。3、工藝效果：本機可滿足各種輸送要求。帶式輸送機可作為輸送機械，廣泛應用于煤炭、糧食、面粉加工廠等行業。散裝和袋裝…
移動式糧食輸送機的特點和維護：
1、移動式糧食輸送機主要由機架、傳動裝置、自動提升裝置、支撐桿、輸送帶和進料斗組成。
2、操作條件：可露天使用或儲存。
3、工藝效果：本機可滿足各種輸送要求。
帶式輸送機可作為輸送機械，廣泛應用于煤炭、糧食、面粉加工廠等行業。散裝和袋裝材料均可運輸。用戶在安裝和使用這種設備時，對一些常見故障的原因不清楚，處理方法也不多。本文對這類設備常見故障的原因及處理方法進行了分析和說明。
1、輸送帶跑偏及處理
皮帶跑偏是帶式輸送機運行中最常見的故障之一。造成偏差的原因很多，主要是安裝精度低，日常維護較差。
在安裝過程中，頭尾滾筒和中間托輥盡可能靠近同一中心線，并相互平行，以確保輸送帶不偏斜或輕微偏斜。此外，膠帶接頭應正確，兩邊的周長應一致。
在使用過程中，如果有偏差，應進行以下檢查，以確定原因并進行調整。輸送帶跑偏的經常檢查部位及處理方法如下：
2、檢查惰輪橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線不重合。如果重合值不超過3 mm，應使用惰輪總成兩側的長安裝孔進行調整。具體的方法是輸送帶的哪一側偏離，輥組的哪一側朝著輸送帶向前移動，或另一側朝著輸送帶向后移動。
3、檢查安裝在頭尾架上的軸承座兩個平面的偏差。如果兩個平面之間的偏差大于1 mm，則應在同一平面上調整兩個平面。頭部滾筒的調整方法是：如果輸送帶運行到滾筒的右側，滾筒右側的軸承座應向前移動或左側的軸承座應向后移動；如果輸送帶運行到滾筒的左側，滾筒左側的軸承座應向前移動或r右側軸承座應向后移動。尾鼓的調整方法與頭鼓的調整方法正好相反。
4、檢查物料在傳送帶上的位置。物料在輸送帶橫截面不在中間，會導致輸送帶跑偏。如果材料向右移動，皮帶向左移動，反之亦然。使用時，材料應盡量在中間。為了減少或避免這種輸送帶的跑偏，可以增加擋板，改變物料的方向和位置。